反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術(shù)條件需要進行設(shè)計制造，選用材料可根據(jù)用戶反映介質(zhì)需要，制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及哈氏合金等反應(yīng)釜、反應(yīng)塔、反應(yīng)罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標準化工設(shè)備。清洗時，要清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。可根據(jù)用戶技術(shù)條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應(yīng)容器配套，其大小可以任配。
我公司產(chǎn)品在十幾年的發(fā)展過程中，不斷改進、創(chuàng)新。至今，產(chǎn)品均已標準化、系列化。這種加熱方式的特點是熱效率較高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設(shè)備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。并且設(shè)計合理，規(guī)格齊全，使用安全，操作方便，能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實驗的需要。我公司憑借雄厚的技術(shù)力量，根據(jù)用戶的特別工藝流程進行特別設(shè)計制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。產(chǎn)品銷往全國各地，深受廣大用戶的信賴和贊譽。
哈氏合金反應(yīng)釜在工作中會產(chǎn)生很多的問題需要我們時常維護一下，日常也得需要時常維護。
為大家講解一下高壓釜應(yīng)該如何在工作中防靜電。
安裝靜電緩和器。哈氏合金反應(yīng)釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。避免水、哈氏合金反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注
意進料前要脫水?？刂平橘|(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)?？缃?。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接?？刂平橘|(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。
此外，還可以通過在高壓釜內(nèi)加入抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
內(nèi)襯反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)有兩種：①傳統(tǒng)灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼，②脹貼式內(nèi)衫不銹鋼。此兩種結(jié)構(gòu)對不同的使用場合有不同的優(yōu)缺點。 6.3.1灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)襯與釜體間的間隙充滿了鉛，其傳熱與剛度性能優(yōu)越，無結(jié)構(gòu)突變，較適用于應(yīng)力腐蝕環(huán)境。哈氏合金反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作。但灌鉛時難以控制灌鉛溫度，容易過熱，使不銹鋼的抗晶間腐蝕性能降低，加上鉛、銻合金熔點低，不適于高溫工況條件，通常允許工作溫度≤250℃?？傮w上其造價成本高，制造工藝較復(fù)雜。 6.3.2脹貼式內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)襯與釜體間的間隙充滿導(dǎo)熱油，其傳熱與剛度性能較差。內(nèi)襯與釜體間的貼合是靠高壓強行脹貼的，容易造成局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，再加上溫度和壓力升降時，內(nèi)襯熱脹冷縮，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及疲勞，因此不適于使用在有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境，較適于高溫條件下(只要不超過導(dǎo)熱油的沸點或不使導(dǎo)熱油揮發(fā))及有晶間腐蝕傾向的環(huán)境。注意內(nèi)襯夾層間隙下端必須設(shè)置排油孔，以便檢修。其造價成本低，制造工藝簡單。
閥門是化工管路上控制介質(zhì)流動的一種重要附件，對哈氏合金反應(yīng)釜閥門的檢查應(yīng)包括以下幾點主要內(nèi)容：
1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷。
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕。
4、填料、墊圈是否老化損壞。
5、閥門開啟是否靈活等。
達到以上內(nèi)容，反應(yīng)釜閥門的檢查工作就完成了。希望對大家有所幫助！
以上信息由專業(yè)從事小型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商的威海行雨化機于2025/1/5 13:15:20發(fā)布
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