增碳劑種類有哪些 如何選擇適合自己的增碳劑
增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用這類材料配成的混合料。
1．人造石墨
上述各種增碳劑中，品質(zhì)的是人造石墨。
制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。
由于人造石墨制品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本。
熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量，增碳劑宜人造石墨。
2．石油焦
石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。
石油焦是精煉原y得到的副產(chǎn)品，原y經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。而這些物品，也就是由鑄造增碳劑融合以后，再通過深加工而鑄造制成。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原y量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理。
生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。
海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。
針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于的針狀結(jié)構(gòu)，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。
粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。
流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的，呈細小顆粒狀，結(jié)構(gòu)無方向性，硫含量高、揮發(fā)分低。
石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。
煅燒石油焦的用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。
我國增碳劑產(chǎn)品需要進一步改進
我國增碳劑產(chǎn)品需要進一步改進
縱觀目前國內(nèi)外關(guān)于增碳劑的各種研究，可以發(fā)現(xiàn)，當前研究報道額多以研究增碳工藝為主，只是立足于已經(jīng)有的幾種增碳劑進行增碳工藝進行試驗，但是對于增碳劑增碳材料的選擇，制備、增碳劑在鋼水中的溶解擴散狀態(tài)，對影響增碳劑增碳效果因素的研究較少，對增碳劑本身的特性研究也不夠深入，而且目前工藝實驗也相對對立，缺少對比，沒有將各種工藝方法的優(yōu)點結(jié)合在一起，對現(xiàn)有工藝的缺點改進措施仍然不全m。3、氮含量灰鑄鐵中含有少量的氮，有促成珠光體的作用，有助于改善鑄鐵的力學(xué)性能。
劑
現(xiàn)在目前市場中主要用的增碳劑有石墨增碳劑、石墨化增碳劑、煅后石油焦增碳劑、煤質(zhì)增碳劑、石墨電極增碳劑等，根據(jù)成本來講，當然是材質(zhì)越高的增碳劑價格越貴，但是現(xiàn)在使用廠家都會基于低價高品味的原則來采購，因此這就需要廠家來進一步的研究分析各種增碳劑的特性，進一步提高增碳劑的使用性能，用低成本的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)出更為更能符合大眾廠家需求的增碳劑產(chǎn)品。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。
市場對新型增碳劑的發(fā)展和應(yīng)用也是相當看重的，尤其是要重點提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。只有通過大量的宣傳、實驗、推廣，我們才能進一步的促進增碳劑市場的發(fā)展，進一步為鑄造、煉鋼行情降低成本，提高發(fā)展效益。
石油焦增碳劑的用途是什么呢
石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓粒或多棱形。其特點高碳、低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體，得到廣泛應(yīng)用。其特點高碳、低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體，得到廣泛應(yīng)用。作為良好的碳添加劑和中間反應(yīng)堆應(yīng)用于冶金，化學(xué)，機械，電力等行業(yè)。它可以應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)。
石油焦增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑，增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。其中，對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發(fā)份及硫份等有害雜質(zhì)含量越低越好。增碳劑的種類有煅煤增碳劑、冶金焦增碳劑、石油焦增碳劑、石墨化增碳劑。鋼鐵廠、鑄造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，所需的增碳劑品種也各不相同。石油焦增碳劑是低硫煅燒焦經(jīng)破碎、篩分、包裝而成。具有碳含量高，灰份低，吸收率高等特點。
石油焦增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。石油增碳劑在鑄造行業(yè)的應(yīng)用目前，我國鑄造業(yè)將從以下幾個方面著手，加快發(fā)展節(jié)能減排技術(shù)，盡快跟上國際鑄造業(yè)發(fā)展的步伐，就必須做到以下幾點：一，在節(jié)能減排上要有危機感和憂患意識。目前絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。
焦油增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域及主要指標
焦油增碳劑利用鍛爐煅燒石油焦增碳劑，從技術(shù)方面來看是可行的，同行業(yè)企業(yè)已經(jīng)有多年生產(chǎn)經(jīng)驗?？傊?，增碳劑在整個熔煉過程中起著非常重要的作用，就算是增碳劑的添加量不同都會生產(chǎn)出不同質(zhì)量的增碳劑，所以我們在生產(chǎn)的時候要做好把握。從經(jīng)濟效益方面來看，也為企業(yè)增加經(jīng)濟收入開辟了新途徑。同時對公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)高品位增炭劑逐步積累經(jīng)驗。會議要求增炭劑廠要積極穩(wěn)步推進此項工作。加增碳劑熔煉的新工藝比傳統(tǒng)上那種大比例的生鐵用量相比無論從成本還是成 品性能都要優(yōu)越。在加爐料中一定要按照需求來加不一樣規(guī)格的煉鋼增碳劑，隨著時間爐內(nèi)的溫度還到達了所需求的鑄鐵熔化溫度，然后增碳也完畢了。通常只要把握好參加顆粒的巨細，時刻的組織，溫度的操控等，平均吸收率能夠達到90%以上，前提是得挑選實用的產(chǎn)品。
通常在爐料徹底溶解后，要去掉渣料，隨后再加增碳，通過拌和的效果，能夠的溶解于鐵液內(nèi)，通過10-20分鐘能夠更好的完成增碳處理。四，廢棄物在工廠內(nèi)的再生循環(huán)利用和排出工廠后資源化再利用的技術(shù)與設(shè)備。在爐料徹底溶解后，待溫度到達1350-1400度時，通過取樣剖析，假如鐵液含碳量多時，就要除掉液面，倒出爐內(nèi)近50%，將增碳參加爐內(nèi)液面上，然后把倒入包的鐵液再倒回爐內(nèi)，在倒回鐵液的一起，要做化驗。
抗熱震性 指焦炭制品在承受突然升至高溫或從高溫急劇冷卻的熱沖擊時的抗性能。針狀焦的制品有好的抗熱震性，因而有較高的使用價值。熱膨脹系數(shù)代表這種性能。熱膨脹系數(shù)愈低，則抗熱震性愈好。
以上信息由專業(yè)從事增碳劑生產(chǎn)廠的貝森特材料于2025/1/15 18:20:42發(fā)布
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