鋼水凈化劑是能改變爐渣特性并且凈化鋼水的一種非金屬添加劑。
鋼水凈化劑CLEANERSLAG能防止?fàn)t渣及不易溶解之物質(zhì)附著于冷卻后的爐壁上。
生產(chǎn)應(yīng)用
2噸感應(yīng)電爐使用1～2周后可能累積了3～8公分的爐渣，熔爐容量可能僅剩1.5～1.8噸，當(dāng)所形成的爐渣累積愈厚是無效率電力浪費也隨之增加，導(dǎo)致產(chǎn)量減少并消耗更大的電力成本。
在溶解過程中爐渣會不斷與爐壁耐火材料沖擊及侵蝕而大大降底耐火材料壽命，且使用鋼水凈化劑后約可提高7-10%以上耐火材料爐襯壽命。
鋼水凈化劑CLEANERSLAG能軟化爐渣，可有效防止溶解過程中產(chǎn)生架橋狀況。
鋼水清凈劑CLEANERSLAG能減少留在液態(tài)鋼水中雜質(zhì)，故能有效提高鑄件優(yōu)品率,對去除鑄件拋光后灰點黑點等精密鑄造鑄件缺陷效果顯著。
適用材質(zhì)
灰鐵、球鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼。
使用方法
1、使用在感應(yīng)電爐或澆包均可，添加量約0.03%～0.08%，使用建議0.05%，之后觀察爐壁情況斟酌調(diào)整用量。爐內(nèi)請置放于爐底與廢鋼或增碳劑同時添加。
2、轉(zhuǎn)包澆包工藝請置放于澆包底部，使金屬液直接沖入即可。
適用設(shè)備
所有感應(yīng)電爐，包括中頻感應(yīng)電爐等。
注意事項
注意事項請勿放在渣表面一起溶解否則效果不能充分保證。儲存于干燥地方避免受潮影響使用效果。
鋼水凈化劑是針對提高金屬液質(zhì)量，從而保證鑄件質(zhì)量的產(chǎn)品，在中國大陸鑄鐵鑄鋼精密鑄造工廠使用推廣，效果顯著，獲得廣泛好評。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對應(yīng)用鋼材質(zhì)量的要求也越來越高。因此，采用各種切實有效的精煉技術(shù)，以提高鋼水的質(zhì)量，進(jìn)一步提高鋼水潔凈度各項指標(biāo)，成為冶金技術(shù)人員關(guān)注的焦點。在眾多鋼水精煉技術(shù)中，鋼水凈化劑以使用簡便、應(yīng)用成本低廉、效果顯著且穩(wěn)定而倍受關(guān)注。在現(xiàn)有技術(shù)中，較典型的和常用精煉渣系為鋁酸鈣渣系。該渣系具有熔點低、硫容量大、夾雜物吸附能力強的優(yōu)點。但我國煉鋼生產(chǎn)中，都不同程度地存在鋼水氧活度高、鋼渣氧化性強、以及出鋼帶渣等問題，這對常規(guī)鋁酸鈣渣系的脫氧、脫硫以及吸附夾雜物的能力都帶來很大的影響，特別是帶高氧化性渣，影響更大，進(jìn)而表現(xiàn)為常規(guī)鋁鈣渣系精煉渣不能脫氧、脫硫，吸附夾雜物效果差。
新型鋼水凈化劑能有效凈化鋼水，顯著提高鋼水質(zhì)量的鋼水凈化劑，該凈化劑即使在在鋼水氧化性高、鋼渣氧化性強、出鋼帶渣的情況下，也能取得良好的脫氧、脫硫、吸附鋼中夾雜物的效果。
鋼水清凈劑即刻效果
a.爐渣變軟 b.鋼（鐵）水流動性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈
后續(xù)成效
a.防止架橋現(xiàn)象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當(dāng)降低澆注溫度
d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時間
f.提升鑄件物理性質(zhì)
產(chǎn)品使用方法
a.放置10-20%材料與爐底
b.添加鋼水清凈劑
c.添加廢鐵，鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料
d.開始溶解。
初期使用量：約金屬液的0.05%（1000kg使用0.5kg)
一般使用量：一般范圍為0.03%-0.08%
爐壁越干凈，用量越少（反之亦然）
以上信息由專業(yè)從事鐵水清凈劑公司的貝森特材料于2024/12/22 14:18:46發(fā)布
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