納米鋼水凈化劑,其原料按bai質(zhì)量份構(gòu)成為:納米SiC2-8份,硅鋁合du金粉10-20份,K2O粉5-16份,Na2O粉3-12份,BaO粉5-12份,CaCO3粉3-10份,CaF2粉5-8份,Mg粉2-5份,鈦鐵粉2-6份,余量為鐵粉,羥基纖維素3-8份,水分2-4份。不銹鋼、耐熱鋼、特殊鋼等鋼種中含有較高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等元素，而且絕大多數(shù)鋼號(hào)的含碳量都很低，因此在冶煉過(guò)程中脫氧、脫硫和去氣都比較困難，更難以脫磷。另一方面，在出鋼和澆注過(guò)程中，不銹鋼又比其它的鋼種更易吸氣(或稱二次氧化)，而且其鋼液粘稠，鋼中產(chǎn)生的夾雜物(氧化物、硫化物等)不易上浮，難以排出去，鋼錠和鑄件易出現(xiàn)疏松、氣孔、夾砂、開(kāi)裂等缺陷，導(dǎo)致鋼材與鑄造體的塑性、韌性的降低。鋼水凈化劑，便是針對(duì)上述存在的問(wèn)題及技術(shù)上的不足而設(shè)計(jì)的。在冶煉過(guò)程中添加到鋼液中，能達(dá)到如下積極的效果。
鋼水清凈劑即刻效果
a.爐渣變軟 b.鋼（鐵）水流動(dòng)性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈
后續(xù)成效
a.防止架橋現(xiàn)象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當(dāng)降低澆注溫度
d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時(shí)間
f.提升鑄件物理性質(zhì)
產(chǎn)品使用方法
a.放置10-20%材料與爐底
b.添加鋼水清凈劑
c.添加廢鐵，鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料
d.開(kāi)始溶解。
初期使用量：約金屬液的0.05%（1000kg使用0.5kg)
一般使用量：一般范圍為0.03%-0.08%
爐壁越干凈，用量越少（反之亦然）
鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質(zhì)發(fā)生變化，硫化物夾雜變成多相的塑性?shī)A雜，有利于變形，軋制過(guò)程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產(chǎn)生碎邊的可能性。進(jìn)一步凈化鋼液。堿性金屬鎂的存在，進(jìn)一步強(qiáng)化了其脫硫、脫氧的效果，殘存于鋼中的硫化物得到球化，減輕了氣縮孔缺陷出現(xiàn)的機(jī)率。特別是當(dāng)鋼中有針、網(wǎng)狀碳化物存在時(shí)，由于鎂的作用，使之在鑄態(tài)下即轉(zhuǎn)變?yōu)閳F(tuán)球狀，且大量彌散地分布于基體中，消除了魏氏組織，使耐磨鋼在硬度略有增加的前提下大幅度提高沖擊韌性，鋼的耐磨潛力也得到充分發(fā)揮。、
以上信息由專業(yè)從事鐵水清凈劑供應(yīng)的貝森特材料于2025/1/8 12:09:13發(fā)布
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