鑄件打磨自動化進程的瓶頸與解決方法
經(jīng)過我們幾年來的調(diào)查研究，國內(nèi)后處理打磨領(lǐng)域自動化進程推進的十分緩慢，總結(jié)下來有以下幾點原因。
（1）整體打磨設備技術(shù)路線的模糊。
說到鑄件打磨，首先應考慮的是采取何種方式進行打磨，即產(chǎn)品技術(shù)路線。我司從高剛性機械手臂以及機床形式形式兩條技術(shù)路線同時開發(fā)并應用。取得了較好的實際使用效果。
（2）打磨設備所涉及的的關(guān)鍵技術(shù)問題包括，打磨路徑靈活、打磨耗材的基礎工藝、切削與磨削剛性與對應的加工效率、設備控制系統(tǒng)技術(shù)、被打磨鑄件金相穩(wěn)定性、設備體積。而且以上諸多技術(shù)問題相互關(guān)聯(lián)。
1.機械手結(jié)構(gòu)
機械手的工作原理是，采用三關(guān)節(jié)、六關(guān)節(jié)等機械臂進行打磨，其優(yōu)點是靈活性好，打磨某些灰鐵小型鑄件具有一定效果；劣勢是，承載力和剛性都低，處理球鐵或者鑄鋼等高強度的零件時打磨去除量低，一次打磨只能去除1-2mm，甚至會造成燜車這種無法加工的情況。而且，機械手設備長期使用由于承受交變載荷力，會導致機械手臂關(guān)節(jié)處受損，關(guān)節(jié)軸位置經(jīng)常偏移，打磨精度也會隨之下降，甚至還會縮短設備的使用壽命。
拋光機設備可以為各種工件適用,比如與人們生活密切相關(guān)的水、把手等工件。鏡面拋光機對于拋光技術(shù)的要求很高,對于提升產(chǎn)品的效
果展現(xiàn)具有極為獨到的優(yōu)勢，從而在根本上提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，節(jié)儉生產(chǎn)成本的效果。
拋光機器的拋光系統(tǒng)能夠進行拋光看管,進紛呈量可獨擇。拋光機器: 主機拋光頭部允許獨自式全封閉機箱,往往需和諧的局部均設計成活
門，換修便利,外妍美麗。此外,選擇性好,能夠選擇各種拋光工藝的尺度,主機拋光頭實用各種磨具的裝配和和諧,且拋磨尺寸格式范圍大，可
順次落實多種磨具的組合拋光。
的不銹鋼鏡面拋光機的設計理念使得拋光機的使用更加順手，更加協(xié)調(diào),誠然，當前的設計理念并非是一層不變的,還需要日后的更新和
升級換代，這才是-件產(chǎn)品應該具有的生命軌跡,作為行業(yè)內(nèi)人士,中通拋光機愿與同行一起進步,讓拋光機走向更加光明的未來。
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