車床主軸要如何保證穩(wěn)定性及如何維護(hù)?
車床主軸是高速加工中心的部件。在自由曲面和復(fù)雜模具輪廓的加工中,通常使用直徑小于2 ~ 12 mm的立銑刀。然而,當(dāng)加工用于銅或石墨材料的電火花加工的電極時,需要高的切割速度。因此,車床主軸必須具有高轉(zhuǎn)速。加工模具時,總是使用很高的轉(zhuǎn)速,但高轉(zhuǎn)速引起的發(fā)熱和切削時可能產(chǎn)生的振動會影響模具的加工精度。
數(shù)控機(jī)床車床主軸是一種高精度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。車床主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點??梢詼p少齒輪傳動,簡化機(jī)床外形設(shè)計,輕松實現(xiàn)主軸定位。它是高速主軸單元中的理想結(jié)構(gòu)。影響車床主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要因素有:
主軸誤差主要包括圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸線偏離)和主軸頸軸向支承面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動)。
軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差、滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波紋度、滾動軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面與軸線的垂直度誤差、軸承端面之間的平行度誤差、軸承間隙和切削時的應(yīng)力變形等。
在數(shù)控機(jī)床中,車床主軸通常采用變頻調(diào)速的方法。目前主要有三種控制方式:普通變頻驅(qū)動控制、矢量控制驅(qū)動控制和直接轉(zhuǎn)矩控制。
筒夾(ER型)壓帽和刀具的安裝:刀具的安裝必須保證回轉(zhuǎn)精度,否則會產(chǎn)生劇烈振動,影響雕刻(銑)質(zhì)量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾,壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔,裝拆刀具應(yīng)避免用力過猛。
組裝后要查看刀具根部跳動﹤0.01MM若超差要通過反復(fù)放松和擰緊并調(diào)整變換刀具柄接觸面來糾正,若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài),切忌亂敲打
以上信息由專業(yè)從事分板機(jī)電主軸維修的斯伍德機(jī)電于2025/1/5 11:38:08發(fā)布
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