我公司生產(chǎn)的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片，襯板是以Al?O?為主要原料，經(jīng)1700℃高溫燒制而成的剛玉陶瓷，洛氏硬度HRA90硬度僅次于金剛石。遠遠超過其他耐磨材料。
高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板性能參數(shù)
耐磨陶瓷主要技術(shù)指標
性能符合Q/0KVL001-2003技術(shù)標準
耐磨陶瓷主要技術(shù)指標
項目 指標
氧化鋁含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗壓強度≥850Mpa
斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K
熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K
耐磨陶瓷球的幾大優(yōu)勢：
耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體，磨機的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費按0.8元/kW·h計算，每噸水泥可節(jié)約4.8元，年按磨機產(chǎn)能40萬噸水泥計算，節(jié)約成本約192萬元。同時可以節(jié)約助磨劑，使水泥成本進一步降低；
二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長，維修工作量少
成型
采用等靜壓成型技術(shù)，克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時間影響生坯的密度、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度。因此，要使用合適的原料和科學(xué)的成型工藝，確保生坯具有良好的燒結(jié)特性。
耐磨陶瓷襯板主要性能和特色耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫燒結(jié)而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機或無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。
硬度大，其洛氏硬度為耐磨性能好，運用壽命長，其耐磨性能相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。運用性廣，有習慣低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有習慣大塊物料沖擊的抗沖擊型襯板；有習慣高溫環(huán)境的風力運送粉沫的直粘型襯板；有習慣異型快速管狀組合型面料；有習慣動態(tài)工作高速工作的粘固型陶瓷風機葉片。
以上信息由專業(yè)從事氧化鋁陶瓷襯板批發(fā)的超鴻耐磨材料于2025/1/7 8:35:23發(fā)布
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