尿素泵清洗機在長期的作業(yè)過程中發(fā)生一些工作故障也是在所難免的，當尿素泵清洗機發(fā)生故障時，操作者應依據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細查找原因，及時解決問題。下面我們主要介紹一些尿素泵清洗機常見的故障以及排除方法。
一、尿素泵清洗機在運行的過程中如果出現(xiàn)異常的尖叫聲，大部分原因是由于電機軸承缺油導致的。這時我們只要在電機的注油孔注入普通黃油就可以解決，這種情況發(fā)生的不多。我們在尿素泵清洗機定期檢修維護時給予補充就可。
二、尿素泵清洗機在啟動后，出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或時有時無，這里多數(shù)原因是高壓水泵或進水管路內(nèi)吸入了空氣所導致的，這時需要檢查水源的壓力是否足夠，進水過濾器是否堵塞，如果發(fā)現(xiàn)進水濾網(wǎng)堵塞,將濾網(wǎng)取下用水清洗就可以了。
三、尿素泵清洗機在運行的過程中有一定的工作壓力但是調(diào)不到設備的額定壓力或者說壓力只停留在一定范圍內(nèi)而不能上升，在這種情況下，首先要判斷高壓噴嘴的孔徑是否匹配。如更換高壓噴嘴后壓力仍然上不去，這時需要查看調(diào)壓閥是否調(diào)到位了，如果在排除這兩種情況下故障依舊，這說明泵內(nèi)密封組件（水封）損壞或者是活塞損壞，這種情況需要聯(lián)系廠商協(xié)助維修。
四、尿素泵清洗機在正常運轉(zhuǎn)一定時間后壓力降低，這種情況首先要檢查高壓噴嘴是否嚴重磨損，普通壓力設備的高壓噴嘴基本上不會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因為我們所配的高壓噴嘴都進行過熱處理。而超高壓設備的高壓噴嘴就難以保證了。其次需要分別檢查調(diào)壓閥和水泵內(nèi)部的密封組件。
車用尿素和工作原理
車用尿素是指濃度為32.5%且溶劑為超純水的尿素水溶液，生產(chǎn)原料為車用尿素原料和超純水，尿素質(zhì)量的好壞關(guān)鍵點在于原料純度。
車用尿素
工作原理為：尿素溶液經(jīng)過熱解和水解跟發(fā)動機尾氣中的氮氧化合物反應，把污染物質(zhì)還原成無害的水和氮氣的過程。
尿素結(jié)晶
既然尿素溶液是水溶液，那么冬天氣溫過低，出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象也是正常的。
當結(jié)晶體把噴嘴堵塞時，可采用高溫水浸泡或者超聲波清洗儀清洗的辦法疏通噴嘴。由于尿素溶液在溫度70-75℃時，尿素在水溶液中發(fā)生水解現(xiàn)象。
因此當出現(xiàn)尿素因為結(jié)晶堵塞時，可以用熱水清洗，水溫高于保持在80度以上，浸泡噴嘴頭部30分鐘以上或者放在超聲波清洗儀里面清洗15分鐘以上(有卡友反映清洗噴嘴無效果，可以考慮水溫和清洗時長是否滿足要求)。
排氣管內(nèi)外或者接口處有尿素結(jié)晶體
除了結(jié)晶體堵塞噴嘴，排氣管內(nèi)外或者接口處有尿素結(jié)晶體也是常見的現(xiàn)象。
當噴嘴霧化不良時，甚至有滴漏尿素現(xiàn)象時，尿素不能完全蒸發(fā)分解，而是殘留在排氣管壁上，隨著時間的延長，結(jié)晶體越來越多，由于尿素是堿性溶液，會和金屬起反應，因此有些就會滲透到管壁外面。所以應在發(fā)現(xiàn)有噴嘴霧化不良初期，就要把噴嘴故障排除。
當然，噴嘴堵塞或者卡滯也不一定都是結(jié)晶體造成的，尿素溶液內(nèi)有雜質(zhì)同樣會引起此故障。
那么就需要卡友在這些方面注意：
1.添加正規(guī)的尿素;
2.每三萬公里檢查尿素濾芯使用情況，注意保養(yǎng)，失效則更換;
3.每五萬公里清洗尿素箱罐體，防止過多雜質(zhì)積累在罐體壁上;
4.加注尿素時要小心，防止沙土掉進罐體內(nèi)部。
后，還有一點是需要有正確的操作習慣：在車輛熄火關(guān)閉鑰匙后，不要馬上關(guān)閉總電源，因為這時候噴嘴和管路中的尿素會回流到尿素箱中，需要一定時間，因此要停留五分鐘后再關(guān)閉總電源，避免管路內(nèi)殘留有液體，造成上凍堵塞現(xiàn)象。
尿素泵是尿素溶液噴射計量系統(tǒng)的重要組成部分，其主要功能是抽取尿素箱內(nèi)的尿素溶液，并保持一定的壓力，然后輸送到噴射單元，滿足噴射計量系統(tǒng)對流量和壓力的要求。
尿素泵是在化工行業(yè)使用較多的設備，主要是在化肥行業(yè)中的應用，輸送肥料的設備，所以具有耐腐蝕較高的性能。在泵的運行中，抽空、汽蝕是常見的現(xiàn)象，怎樣避免化工尿素泵抽空、汽蝕現(xiàn)象？
什么是抽空？是指泵內(nèi)發(fā)生的一種氣穴現(xiàn)象，因安裝技術(shù)管路泄露，吸入氣體引起的抽空，或者是因操作及工藝變化而引起的。主要是泵內(nèi)存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。
汽蝕是發(fā)生在運轉(zhuǎn)中泵內(nèi)，來源于泵內(nèi)的介質(zhì)，流量和壓力變化并下降，產(chǎn)生水力沖擊。在操作的過程中要注意運行穩(wěn)定，操作溫度宜取下限，壓力宜取下限，流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。在泵吸入管路應防止氣體的存留，對入口壓力是負壓的備用泵入口應關(guān)閉。
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