自開(kāi)模推出式平板硫化機(jī)技術(shù)資料
平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶,簡(jiǎn)稱(chēng)平帶),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)還使得在正常工作條件下,料液的過(guò)濾面擴(kuò)大一倍,對(duì)稱(chēng)設(shè)置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側(cè)對(duì)濾網(wǎng)施加相同的壓力,均衡施加在活塞上的壓力,從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類(lèi);按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)??蚴狡綆桨辶蚧瘷C(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比
平板硫化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn): ①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修量少;水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出,在水環(huán)殼殼體與螺旋形導(dǎo)流槽的作用下在水環(huán)殼體內(nèi)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的水層,流向水環(huán)殼上的出料口,切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環(huán)殼內(nèi)的水層進(jìn)行冷卻,并被輸送出水環(huán)殼流入接水槽。 ?、谏蠙M梁受力合理,所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小,可以減輕重量; ③制造安裝簡(jiǎn)單,管路配置隱蔽,整機(jī)外形整齊美觀。 框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成,因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度。
同向錐形雙螺桿abs/pe/pp塑料造粒機(jī)
目前進(jìn)行ABS(-丁二烯-共聚物)、PE(聚乙烯)、PP (聚)造粒生產(chǎn)的塑料造粒機(jī)主要有平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)。單螺桿造粒機(jī)因?yàn)榫哂袛D出力大的優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用在塑料造粒生產(chǎn)中。由于受到加工工藝的影響,單螺桿造粒機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)徑比受到了一定的影響,所以影響了原料的塑化性。脫泡機(jī)構(gòu):是由一個(gè)帶有加熱、冷卻裝置的脫泡靜元件和與螺桿軸連為一體的脫泡動(dòng)元件間隙配合而構(gòu)成,配合間隙即為脫泡加工區(qū),其工作原理是通過(guò)熱與機(jī)械摩擦使塑料泡體破壞,并釋放出殘存的發(fā)泡劑使其密度恢復(fù)到大體接近于發(fā)泡前密度。同時(shí)由于目前平行雙螺桿造粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速很高,所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點(diǎn)。
為了解決平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問(wèn)題,張家港普瑞公司研發(fā)了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的同向錐形雙螺桿ABS造粒機(jī)。同向錐形雙螺桿ABS/PE/PP造粒機(jī)包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機(jī)筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動(dòng)箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架,其特征在于兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn),每根螺桿的有效長(zhǎng)徑比為:ABS為30?80 : l、PE為30~90:1、PP為24~70:1,分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上方或下方設(shè)有中間齒輪,錐形螺桿轉(zhuǎn)速介于o?160rpm,小頭直徑介于20-300mm。即是說(shuō),對(duì)于任何廢塑制品,都須先用塑料回收機(jī)械將廢塑回收成塊,再經(jīng)破碎機(jī)、切粒機(jī)破碎成顆粒料后,方能投入擠出成型機(jī)再生制品,這種廢塑二次生產(chǎn)再生制品的過(guò)程,耗力耗電,效率較低。
雙腕喂料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)
雙腕喂料擠出造粒機(jī)部份:
一、適用于氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質(zhì)合金、螺桿設(shè)計(jì)分散效果好,出料穩(wěn)定,具有耐磨,高產(chǎn)能的特性。
二、雙腕造粒機(jī)材質(zhì)與結(jié)構(gòu)
機(jī)筒、螺桿均為整體式結(jié)構(gòu),由日本進(jìn)口特種鋼材料通過(guò)整體高溫真空處理制造,螺桿硬度HRC60゜-62゜處理,深度為0.6-0.75MM,料筒材質(zhì)選用碳化鎢雙合金(88WC/12CO),合金層厚度2MM-3MM,合金硬度HRC58゜-60゜表面皮膜密度98% (螺桿的螺紋及材質(zhì)針對(duì)陶瓷粉末,金屬粉末料擠出而設(shè)計(jì),).
三、雙腕喂料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn)1:強(qiáng)制喂料,對(duì)混合好的金屬團(tuán)狀物進(jìn)行強(qiáng)制喂料,減少了傳統(tǒng)式需要另外破碎環(huán)節(jié),熱變形及低,精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。
優(yōu)點(diǎn)2:本機(jī)的螺桿經(jīng)過(guò)特殊耐磨防銹處理,經(jīng)我司工程師設(shè)計(jì),拆卸方便,節(jié)省時(shí)間。
優(yōu)點(diǎn)3:電機(jī)采用國(guó)內(nèi)品牌東莞電機(jī),工作穩(wěn)定,噪音小,節(jié)能環(huán)保。
優(yōu)點(diǎn)4:本機(jī)標(biāo)配HLP變頻器,造粒,切粒,快慢可調(diào)。操作方便,易懂。
造粒機(jī)的設(shè)計(jì)原理
廢舊塑料造粒機(jī)其設(shè)計(jì)原理:備料室在上熔融室上通過(guò)間門(mén)相連,攪拌桿裝置攪拌軸上,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),上下熔融室通過(guò)柵格分離,攪拌軸的下部是螺旋葉片,下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進(jìn)入循環(huán)氣體的入口,該入口連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接加熱室,加熱室內(nèi)安裝加熱元件,加熱室出口通過(guò)進(jìn)氣管連接上熔融室,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng),由電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)減速后驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述基礎(chǔ)上,一是物料中雜質(zhì)的過(guò)濾利用單螺桿擠出機(jī)法蘭處安裝過(guò)濾網(wǎng)。
以上信息由專(zhuān)業(yè)從事二手雙螺桿造粒機(jī)廠商的達(dá)剛機(jī)械廠于2025/1/7 8:35:25發(fā)布
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