倉庫管理作為企業(yè)管理重要的一環(huán)，其數(shù)字化建設也舉足輕重。五金倉庫管理系統(tǒng)
傳統(tǒng)的倉庫管理存在的問題：
① 信息化程度不高，數(shù)據(jù)需要手工錄入，人力成本高，出錯率高。
② 數(shù)據(jù)滯后嚴重，信息不對稱，影響各環(huán)節(jié)作業(yè)效率。
③ 員工經(jīng)驗依賴性高，需要花費大量時間尋找物料。
④ 物料標識不規(guī)范，庫位擺放不清晰，無法實現(xiàn)精細化管理。
⑤ 沒有完善的質(zhì)量追溯體系，出現(xiàn)問題容易導致推諉、扯皮的現(xiàn)象。
對于制造業(yè)企業(yè)來說，倉庫管理的好壞，直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此，打造智能化倉儲迫在眉睫。
制造業(yè)企業(yè)通過運用WMS倉儲管理系統(tǒng)，對貨物進行動態(tài)化管理，業(yè)務的精細化管理，可以有效解決制造企業(yè)倉儲環(huán)節(jié)的痛點問題，提升倉儲作業(yè)的效率、企業(yè)信息化以及綜合管理水平。
制造業(yè)企業(yè)引進WMS的原因
內(nèi)部管理需要
正如前文所說，制造業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)的倉庫管理模式，存在著不少問題。而制造企業(yè)本身，對倉庫需求高。生產(chǎn)制造的原材料、半成品、成品種類繁多，標識不規(guī)范，分類擺放不清，直接影響生產(chǎn)的質(zhì)量與效率。此外，實行先進先出，以及實現(xiàn)各環(huán)節(jié)信息透明化管理，完善質(zhì)量追溯，才能保證制造企業(yè)生命線持續(xù)發(fā)揮作用。而通過WMS倉儲管理系統(tǒng)，利用條碼技術，可以規(guī)范物料標識，通過智能化策略，以及數(shù)據(jù)實時，能有效對物料出入庫進行掃描、核對、控制、指引。
外部市場競爭需要
隨著工業(yè)4.0的到來，大量企業(yè)開始從自動化向智能化過渡。經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，也導致市場競爭愈發(fā)激烈。能否把握先機，走上智能化倉儲道路，對制造企業(yè)尤為重要。
WMS倉儲管理系統(tǒng)的智能化策略、系統(tǒng)任務式指引、以及自動化數(shù)據(jù)采集與分析，能加強制造企業(yè)倉庫的管理，規(guī)范作業(yè)流程，提升倉儲效率，并為企業(yè)管理決策提供數(shù)據(jù)建議參考。
標領WMS倉儲管理系統(tǒng)解決方案，秉承降本提效、智能管理的思路，以穩(wěn)重、務實的傳統(tǒng)，堅持以技術和服務解決企業(yè)倉儲痛點，為企業(yè)打造智能化倉儲提供貼合需求的應用服務。
做過倉庫工作的都知道，每當銷售旺季來臨，倉庫的存量通常都是爆滿的，庫存溢出，堆放混亂，增加作業(yè)的難度。其實，偶爾的爆倉其實是正常的，但如果倉庫存量經(jīng)常性溢出，那么倉庫庫存就需要優(yōu)化了。那么，wms是如何處理庫存溢出的呢？下面，我們一起來看看。五金倉庫管理系統(tǒng)
解決庫存溢出的問題，首先我們需要了解，為何倉庫會出現(xiàn)溢出問題，是因為訂單量暴漲，庫存需求上升，還是因為進銷存不平衡，庫存積壓，進貨量過大。如果是前者，我們只需加派人手作業(yè)，或是規(guī)劃備用庫區(qū)，處理銷售旺季的暴漲庫存，即可改善。如果是后者，則需要利用wms，優(yōu)化倉庫的“進銷存”了。
wms倉庫管理系統(tǒng)如何解決：
1、利用wms，做好市場需求預測，并結合倉庫實際情況，制定庫存計劃。
2、運用wms，實時掌控庫存，從接收、存儲、出庫等環(huán)節(jié)有效控制庫存周轉(zhuǎn)，保證進貨、銷售、存儲的平衡，加快庫存的周轉(zhuǎn)效率。
3、運用wms，從訂單到中轉(zhuǎn)、收貨、儲存、銷售、退貨等供應鏈節(jié)點跟蹤庫存。wms倉庫管理系統(tǒng)可集成erp、srm、oms、tms等外部系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，并利用條碼/RFID技術跟蹤庫存，保證適量的庫存，避免庫存積壓。
4、實行庫存精細化管理。利用wms系統(tǒng)，對在存物料、成品進行精細化管理，實現(xiàn)找貨，及時處理積壓物料及及時補貨等。
5、通過wms，設置備用庫區(qū)，作為應急使用。當庫存優(yōu)化后，臨時出現(xiàn)盈滿狀況，將通過策略，推薦用戶將物料放置到備用庫區(qū)。
總的來說，要改善庫存量溢出的問題，企業(yè)就要對公司的銷售能力、存儲能力、以及周轉(zhuǎn)速度要有所了解，通過wms優(yōu)化倉庫管理，維持進、銷、存的平衡，才能保證企業(yè)倉庫的正常運營，提升經(jīng)濟效益。
曾經(jīng)，聽一個倉庫管理人員吐槽，說他們倉庫現(xiàn)場混亂，管理起來很是費勁。員工們經(jīng)常不點數(shù)，來料小散件不點數(shù)，制程不點數(shù)，進倉不點數(shù)，月底盤點湊數(shù)，導致庫存數(shù)據(jù)嚴重滯后，物賬不符。針對這個問題，通過WMS的運用，即可輕松解決。
WMS系統(tǒng)解決方案：
① 從流程上規(guī)范作業(yè)
出現(xiàn)員工不清點原料/成品數(shù)量的問題，究其原因，是出現(xiàn)了管理漏洞，沒有嚴格規(guī)范員工作業(yè)的流程。通過WMS的運用后，員工將使用PDA掃描作業(yè)，在有清點需求的任務時，需要通過PDA掃描登記，相關數(shù)據(jù)會自動同步更新到WMS系統(tǒng)中，能有效防止員工不點數(shù)的情況出現(xiàn)，規(guī)范員工的作業(yè)流程。
② 作業(yè)實績監(jiān)督作業(yè)
在以往的倉庫管理中，缺乏有效的監(jiān)督體系，員工作業(yè)隨意性較高，管理人員也很難每時每刻在現(xiàn)場督促他們作業(yè)。但在使用了WMS后，WMS系統(tǒng)會自動實時保存作業(yè)實績，供追溯查詢，當出現(xiàn)問題后，可以通過系統(tǒng)查詢追溯到具體哪個環(huán)節(jié)，哪個工位，哪個人，同時也能有效監(jiān)督員工嚴格按照規(guī)范作業(yè)。
③ 掃描作業(yè)保證數(shù)據(jù)準確性
盡管有些員工非常認真地對原料/成品的數(shù)量進行清點登記，但是難免也會出錯，導致數(shù)據(jù)存在誤差。這種誤差是無法根本避免的。而在應用了WMS系統(tǒng)后，使用PDA掃描清點、核對，極大限度地保證了數(shù)據(jù)的準確性。
④ WMS保證物賬卡三相符
WMS系統(tǒng)是以條碼/RFID技術為數(shù)據(jù)采集基礎的。在倉庫管理中，賦予倉庫原料/成品以及儲位條碼標簽，實行一物一碼。通過掃描條碼，將原料/成品與儲位進行綁定，并同步到WMS系統(tǒng)中。此外，WMS系統(tǒng)無縫對接SAP（ERP）系統(tǒng)，數(shù)據(jù)同步更新，有效保證物、賬、卡三相符。
倉庫作業(yè)不點數(shù)，盤點來湊數(shù)？在運用了WMS后，這種情況，不存在的。而且，WMS系統(tǒng)的盤點功能以及其他基礎功能，也都十分實用，能夠幫助倉庫實現(xiàn)管理。
鞋服WMS倉儲管理系統(tǒng)解決方案：
1、條碼管理庫存
利用條碼技術，賦予鞋子或衣服特定的SKU號，實現(xiàn)貨號、分色分碼管理。同時，采用PC和PDA的形式，掃描SKU碼來完成鞋服的入庫、上架、清點、查詢、調(diào)撥、出庫等作業(yè)。條碼化管理，提升作業(yè)效率與準確性。
2、支持多倉業(yè)務管理
支持鞋服多倉庫業(yè)務管理模式，滿足鞋服企業(yè)多倉庫管理的需求，多個倉庫管理起來更加便捷了。
3、集成分析倉庫數(shù)據(jù)
無需員工人工記錄倉庫的進銷存數(shù)據(jù)，倉庫作業(yè)的數(shù)據(jù)會隨著PDA作業(yè)的掃描，自動采集數(shù)據(jù)并將其上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)會在作業(yè)完成后，自動增加或減少庫存、或者更新庫存的庫位信息等等。同時，系統(tǒng)會根據(jù)采集而來的數(shù)據(jù)進行智能分析，形成豐富的數(shù)據(jù)報表。
4、系統(tǒng)指引作業(yè)
通過鞋服WMS倉儲管理系統(tǒng)的整體流程框架以及策略功能，可以指引員工如何進行科學的作業(yè)。員工每一個環(huán)節(jié)的作業(yè)都會在PDA上顯示任務提示，員工只需按照上面的指引，進行操作即可，新員工也能很快上手。
5、預警提示控制庫存
鞋服具有季節(jié)性的特點，當季流行的產(chǎn)品動銷率高，而其他不那么受歡迎的產(chǎn)品則容易滯銷，導致在倉庫內(nèi)呆滯，增加成本。應用鞋服WMS倉儲管理系統(tǒng)后，可以利用系統(tǒng)庫存預警，設置庫存下限，當庫存低于設定的數(shù)值時，系統(tǒng)會發(fā)出庫存不足的提醒。而呆滯的產(chǎn)品，則可通過庫齡的監(jiān)測，來達到預警的效果。
6、集成ERP系統(tǒng)
如果鞋服企業(yè)有導入ERP等系統(tǒng)，鞋服WMS也可以通過接口無縫對接ERP系統(tǒng)，滿足鞋服企業(yè)綜合管理需求，提升企業(yè)綜合管理能力。
鞋服WMS倉儲管理系統(tǒng)作為一款實用的鞋服庫存管理軟件，對鞋服倉庫管理有著實打?qū)嵉膸椭?，能夠有效改善倉庫管理中存在的問題，并提升倉儲效率，降低倉儲成本。
以上信息由專業(yè)從事五金倉庫管理系統(tǒng)的標領信息科技于2025/1/7 8:35:29發(fā)布
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