多效蒸發(fā)器制造廠家
三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。設(shè)備由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發(fā)器，預(yù)熱器，冷凝器和熱壓泵組成。蒸汽耗量低。蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)式，熱量得到充分利用，蒸限溫度相對較低。濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容量流動蒸發(fā)，濃縮時間較短，濃縮比可達(dá)到1:5。
雙效降膜式蒸發(fā)器
適用領(lǐng)域：適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機鹽類等行業(yè)料液的濃縮結(jié)晶。設(shè)備特點：
1、可在較低的效間溫差下正常操作，熱損失少；
2、物料受熱時間短，可在較低溫度條件下操作，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮；
3、對高發(fā)泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性；
4、由于物料在管內(nèi)，受重力和二次蒸汽高速夾帶的作用，呈膜狀湍流狀態(tài)，因此總傳熱系數(shù)高；
5、系統(tǒng)內(nèi)存留物料少，可以方便的調(diào)整物料在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間；
6、系統(tǒng)可在自動或手動條件下方便操作，清洗容易，運行可靠。大型單效蒸發(fā)器操作流程,大型單效蒸發(fā)器操作流程
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多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來，組成一個蒸發(fā)系統(tǒng)，稱多效蒸發(fā)器，根據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。大型單效蒸發(fā)器操作流程,大型單效蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)器工作原理
適用范圍
本機適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
多效蒸發(fā)器
蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高。
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。大型單效蒸發(fā)器操作流程,大型單效蒸發(fā)器操作流程
青島藍(lán)青源環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的多效蒸發(fā)器質(zhì)量好，價格優(yōu)，售后有保障！大型單效蒸發(fā)器操作流程大型單效蒸發(fā)器操作流程
1、一組蒸發(fā)器由一個加熱器和一個分離器組成。多效蒸發(fā)器由二個或二個以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。
2、多效蒸發(fā)器可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。
3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度提高，并回到一效加熱器內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟程度。
4、合理有效的分配盤的使用使物料進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動，從而使傳熱系數(shù)大為提高。
5、適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。
6、根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)要求不同，可以設(shè)計成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)，同時工藝路線需要根據(jù)不同的要求而進(jìn)行專門的設(shè)計。
7、可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結(jié)水蒸汽）作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達(dá)到大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時，可完全不用生蒸汽，可取得顯著經(jīng)濟效益。
8、設(shè)計—蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、合理、節(jié)能.大型單效蒸發(fā)器操作流程,大型單效蒸發(fā)器操作流程
以上信息由專業(yè)從事大型單效蒸發(fā)器操作流程的青島藍(lán)清源于2025/1/6 12:12:22發(fā)布
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