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株洲側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)基地「盛達(dá)傳動(dòng)」

發(fā)布者:盛達(dá)傳動(dòng) 發(fā)布時(shí)間:2025-10-09 14:38:10

株洲側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)基地「盛達(dá)傳動(dòng)」[盛達(dá)傳動(dòng)]內(nèi)容:側(cè)入式攪拌器設(shè)備是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流式,特別是推進(jìn)式攪拌器比較多,在相同功耗的情況下,可以達(dá)到很高的攪拌效果,功耗僅為頂攪拌的1/3 ~ 2/3,成本僅為頂攪拌的1/4 ~ 1/3,轉(zhuǎn)速可以是200 ~ 750轉(zhuǎn)/分。在應(yīng)用上,廣泛用于各種大型儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐的脫硫、除硝和混合。特別是在大型儲(chǔ)罐或儲(chǔ)存罐中,一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)可以協(xié)同工作,以較低的能耗達(dá)到良好的攪拌效果。

側(cè)入式攪拌器(又名側(cè)進(jìn)式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器設(shè)備。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min。

應(yīng)用范圍:側(cè)入式攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌器設(shè)備一起工作,在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

側(cè)入式齒輪攪拌機(jī)的構(gòu)造,由電機(jī),減速機(jī),機(jī)架,軸承座新型機(jī)械密封,攪拌軸,節(jié)能攪拌器等組成,安裝方式為臥式安裝,也可根據(jù)使用工況調(diào)節(jié)安裝方式。

1、分類(lèi)

(1)立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線上,驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),用普通電機(jī)直接聯(lián)接或與減速機(jī)直接聯(lián)接。

(2)偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝,能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。

(3)傾斜式攪拌。為了防止渦流的產(chǎn)生,對(duì)簡(jiǎn)單的圓筒形或方形敞開(kāi)的立式容器,可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣,攪拌軸直接插到筒體內(nèi)。

先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì)

運(yùn)用先進(jìn)計(jì)算流體力學(xué)(CFD)軟件,的模擬流場(chǎng),攪拌機(jī)安裝位置,葉輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化等重要參數(shù),以此來(lái)保證我們的攪拌設(shè)備性能到達(dá)理想狀態(tài)。

槳葉優(yōu)化設(shè)計(jì)

槳葉采用計(jì)算流體力學(xué)方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),確保每次設(shè)計(jì)均可得到理想的攪拌效率。

選擇不同槳葉形式如下:

1、A型螺旋推進(jìn)槳和B型曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小,粘度較低的流體(小于2500cp),且需要短時(shí)間內(nèi)混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內(nèi)流體中的操作;

2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度(2500~10000cp)流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中,固含量較高,流體粘度較大,使用C型槳葉的攪拌設(shè)備可處理淤漿粘度達(dá)5000cp(固含量10以上)的發(fā)酵液。

以上信息由專(zhuān)業(yè)從事側(cè)入式攪拌器的盛達(dá)傳動(dòng)于2025/1/8 14:38:10發(fā)布

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