高壓釜核心部分是（環(huán)形）強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險；高壓釜的調(diào)速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。在相同轉(zhuǎn)速下，有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。
高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進行、、氫氣等苛刻介質(zhì)的反應。另外，該高壓磁力反應釜釜裝卸方便、快捷，可大大節(jié)省反應物的總體耗用時間，提高生產(chǎn)效率?？筛鶕?jù)客人要求另外配置高壓等壓加料罐，高壓螺桿進料裝置等。
高壓釜廣泛用于大專院校、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應、水熱合成、氫化反應、科技、卷煙業(yè)、陶瓷業(yè)、高分子業(yè)、精細化工、微生物工程、高新科技產(chǎn)品等領域。
高壓實驗室反應釜的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：
1．奧氏體型：如304、321、316、310等；
2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；
奧氏體型是無磁或弱磁性實驗室反應釜，馬氏體或鐵素體是有磁性的磁力反應釜。
奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304反應釜中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304反應釜中就會帶有微弱的磁性。
鎳基反應釜根據(jù)其所用鎳材成分不同，可以分成以下幾類：
純鎳 pure nickel：鎳（可加鈷）的含量為99.0%的金屬，并規(guī)定除鎳外其他元素的質(zhì)量含量不超過下列規(guī)定的極限值：Co（鈷）≤1.5%、Fe≤0.5%、O≤0.4%、每種其他元素小于或等于0.3%（按ISO6372-1）。
鎳合金：鎳含量30%～99%的合金。
鎳基合金：鎳含量大于或等于50%的合金。
鐵鎳基合金：鐵含量小于50%（鐵含量大于或等于50%為鋼鐵），鎳含量為30%至小于50%、且鎳含量與鐵含量之和大于或等于60%，即鐵或鎳均不夠獨立為基，而由鐵和鎳共同為基。當用于耐腐蝕構(gòu)件時，純鎳和鎳銅合金應為退貨狀態(tài)（包括消除應力退火狀態(tài)），以鉻或（和）鉬為主要合金元素的鎳合金應為固溶狀態(tài)。（與鉻鎳不銹鋼的主要差別為，不銹鋼中鐵的含量大于或等于50%、鎳含量應小于30%）
以上信息由專業(yè)從事化工高壓反應釜廠家的環(huán)宇化工于2025/1/8 12:36:44發(fā)布
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