在自封袋生產(chǎn)中特別是塑一塑復(fù)合的場合.更是如此如果不冷卻就收卷.可能起皺，有暴筋，會造成“壓痕”.而冷卻后，復(fù)合膜的剛性好一點(diǎn).挺括一點(diǎn)，收卷時(shí)不易起皺。但烘箱再預(yù)熱溫度過低則會產(chǎn)生拉伸不均勻、破膜次數(shù)急劇增加的現(xiàn)象，要想生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，適當(dāng)?shù)貭奚鼨C(jī)械強(qiáng)度。第二個(gè)作用是讓膠薪劑冷卻產(chǎn)生更大的內(nèi)聚力，不讓兩種基材產(chǎn)生相對位移.避免起皺或“隧道”現(xiàn)象。因?yàn)樵瓉硪屇z熟劑產(chǎn)生“活性”、具有黏性才將復(fù)合鋼輥表而溫度提高，一旦粘住后，又希望膠黏劑能固定.內(nèi)聚力要大要把兩種基材粘住.不產(chǎn)生相對位移.保證復(fù)合物不起皺、無“隧道”。復(fù)合膜的收卷要盡量卷緊一點(diǎn)不要太松，特別是使用初黏力不夠大的膠黏劑時(shí)，更應(yīng)如此。因?yàn)槌躔ちπ〉哪z黏劑.剛復(fù)合后還未交聯(lián)固化，不容易使兩種基材粘住，如果張力又控制不妥，一種要收縮往往延LDPE,另一種又不收縮。
2自封袋生產(chǎn)中塑料凹版水基墨的流動性及其調(diào)控流動性是與水基墨黏度、黏性和稠度相關(guān)聯(lián)的綜合表征,受水性連接料的特性、顏料、填料的結(jié)構(gòu)及水基墨組成中固體成分的含量等因素的影響。由于環(huán)保與衛(wèi)生方面的原因,食品、藥品、煙酒等行業(yè)越來越注重包裝材料和印刷工藝的環(huán)保性,凹印企業(yè)也相應(yīng)會更加關(guān)注印刷車間的環(huán)境。水基墨如果流動性過大會出現(xiàn)圖文擴(kuò)展、層次不清、墨色不飽、色澤不亮等故障,對 此可通過改變配方設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整 ,也可在使用中調(diào)兌黏度較大的新墨進(jìn)行調(diào)整或者更換油墨 ;如 果流動性過小則會出現(xiàn)傳墨不暢、下墨不均勻 、墨色前后不一致前深后淡或前淡后深的 現(xiàn)象 ,此現(xiàn)象可通過沖調(diào)稀料(水性連接料 :乙醇:水 得到調(diào)整。
自封袋生產(chǎn)中現(xiàn)在有設(shè)備廠家試探采用遞墨輥傳墨解決該問題 ,但由于未進(jìn)行正式的中試,該法實(shí)際效能如何 ,還尚待進(jìn)一步考察后才能下定論。在包裝的衛(wèi)生安全各受入們關(guān)注的今天,大家對包裝印刷物中溶劑殘留量的控制非常重視。與塑料溶劑墨的印刷成本相比塑料水性油墨的使用成本相對要低 ,從以下幾個(gè)方面可以說明。 從單價(jià)方面水性油墨現(xiàn)在5原色平均單價(jià)為35元 每千克,而溶劑墨的5原色平均單價(jià)為25元每千克。從性能方面水性油墨普遍具有多功能性,可以一墨多用,印刷于不同薄膜上,而溶劑墨一般不具有這樣的功能。從耗墨量方面 水性油墨 凹印⊥般制版深度為15-28um,以白墨為例 ,每千克水性油墨如作滿版印刷能印 180-200m，而 用溶劑墨 ,須用35-48um深度印版印刷出來上述標(biāo)樣的效果 ,印 刷面積則為100-120m說明溶劑墨耗墨量大或每千克油墨的印刷面積大為減少。
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