模座加工:
a:模座加工要以基準角長邊建面，基準孔為零位來加工每一項尺寸;
b:廠商在加工模座下固定板、模腳上需做定位裝置，防止中導柱與模板孔間隙偏大，裝模時導向不順暢不同心。
c:模座回廠后鉗工檢查AB板開模導柱、回針順暢度， AB板送品保全尺寸量測，及導柱導套
做配合間隙的驗證,其余部分現(xiàn)場按設計圖面落實自檢到位(三次元檢驗)。
d:公模板、頂針板加工孔位時須組合一起打孔棧割，減少中心誤差，(按設計圖面要求).
模座量測:
a.模架回廠量測AB板要以基準角長邊建面，基準孔為零位來量測每一項尺寸。
b.模板厚度、斜銷、方頂、扁頂、頂針l孔位、支撐柱、模腳加工時必須要按圖面量測管控。
C.頂針板尤其R角部份不能做成C角、利角，頂針掛臺孔尺寸必須要按圖面加工。
模具爆裂如何防范：
線切割變質層的控制
沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用，使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質層，造成表面硬度降低，出現(xiàn)顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中應選擇合理的電規(guī)準，盡量減少變質層深度。
正確使用和合理維護
為了保護正常生產(chǎn)，提高沖壓件質量，降低成本，延長沖模壽命，必須正確使用和合理維護模具，嚴格執(zhí)行沖?！叭龣z查”制度（使用前檢查，使用過程中檢查與使用后檢查），并做好沖模與維護檢修工作。
平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚危儆贸尚文ハ?，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專l用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。
以上信息由專業(yè)從事塑料模具批發(fā)的東瑞模具于2025/1/15 21:09:00發(fā)布
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