渣漿泵轉(zhuǎn)速調(diào)整注意事項： 1. 泥漿泵的轉(zhuǎn)速不能隨意調(diào)節(jié) 當(dāng)渣漿泵處于基礎(chǔ)設(shè)施的固有振動頻率，也稱轉(zhuǎn)速，如果轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)頻率，因為如果固有頻率接近共振，因此，當(dāng)渣漿泵正常運行時，渣漿的共振頻率為臨界轉(zhuǎn)速的7580% ，共振時，水泥漿的損失是巨大的，如果用戶想調(diào)整渣漿泵的轉(zhuǎn)速，與廠家和技術(shù)人員溝通。 2、漿曲線速度不超過 渣漿泵曲線地區(qū)，是經(jīng)過大量的測試和實驗得出的結(jié)論，必須控制速度的漿漿的邊界內(nèi)的曲線，如果超出范圍，導(dǎo)致?lián)p害的渣漿泵磨損快，扭矩增大，可以推出R的泥漿直接失控。因此，必須對漿體的轉(zhuǎn)速。 3、不大于臨界速度 當(dāng)渣漿泵速度明顯大于這個臨界工作速度的參數(shù)，不僅不能讓渣漿泵在一個可以自由的狀態(tài)，相反，不進行渣漿泵及配件等現(xiàn)象也是造成。 漿料的路線運行。 4.泥漿的速度是大的或小的，或可能的后果 泥漿泵的轉(zhuǎn)速越大，其后果越嚴重，當(dāng)轉(zhuǎn)速增加時，泥漿泵的扭矩越大，不僅破壞了泥漿泵的穩(wěn)定性，而且造成泥漿泵部件的損失更大，縮短了配件的時間。 造成很多浪費。
泥漿泵停機是需要注意的問題 1)泥漿泵緩慢關(guān)閉出水管閘閥(如果泥漿泵采用反向流動，也關(guān)閉進水管閘閥) ，關(guān)閉各種儀表開關(guān)。 2)切斷渣漿泵電源，關(guān)閉電機。 3）渣漿泵如果一個密封系統(tǒng)采用企業(yè)外部引液時，渣漿泵還要關(guān)閉引液閥門。 4)如果漿液泵的環(huán)境溫度低于液體凝固點，則應(yīng)去除泵內(nèi)的液體，以防止凍結(jié)和開裂。 5. 如果泥漿泵長期不使用，除泥漿泵中的腐蝕性液體外，還應(yīng)將所有部件拆開清洗，特別是密封腔。 泥漿泵進行拆卸、清洗和重新安裝，除對泥漿泵的進出口進行油防銹處理和密封外，還要定期檢查。
立式渣漿泵，其中我們知道: 1，根據(jù)實際發(fā)展需要我們選擇流頭 普通用戶在選擇時只注意豎式渣漿泵，選擇忽略陽城，立式渣漿泵可以根據(jù)實際需要選擇大于實際陽流量，選擇的安裝次數(shù)，以節(jié)省電力。 2. 科學(xué)安裝立式泥漿泵 如果條件允許，在安裝泵彎頭時，減少或消除“三通閥”，管路較短，較直接，不宜采用“防空”型水泵，可以安裝在地下，調(diào)整傾斜角度，減少損失。
渣漿泵的軸封主要用于防止高壓液體從設(shè)備中泄漏和空氣進入泵內(nèi)。如果軸封選擇不當(dāng)，往往會造成設(shè)備的下降和損壞。因此，我們需要了解設(shè)備軸封的形式，以更好地保證設(shè)備的使用。軸封主要有三種形式：填料密封、填料輔助葉輪密封和機械密封。1.機械密封是根據(jù)零泄漏的基本原理設(shè)計的，因此在實際應(yīng)用中可以很好地避免污染和維護成本。但由于每次更換頻繁，目前的機械密封也在逐步完善其技術(shù)，以適應(yīng)不同的工礦條件。另一種機械密封是分體式密封，無需拆卸即可更換。新結(jié)構(gòu)有熱流體動壓密封、備用密封和非對稱成形金屬波紋管密封。2.填料密封和輔助葉輪密封是常用的密封形式和可靠的密封方法。該設(shè)計每分鐘設(shè)計60滴地漏。運行時需要軸封水。由于填料的原材料相對便宜且易于更換，大多數(shù)制造商更喜歡這種填料。3.填料密封。填料密封是基本的填料方式。通常，這種模式不用于單泵運行，但主要用于串聯(lián)泵的使用。在輔助葉輪位置用定位套筒代替，增加了泵內(nèi)空間，可以承受更大的壓力，從而提高了設(shè)備的整體效果。雖然密封在渣漿泵中的主要位置不大，但泵的正常運行與密封的質(zhì)量密切相關(guān)，因此詳細了解軸封的形式非常重要。
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