液壓渣漿泵機(jī)械設(shè)計(jì)(軸、軸承、密封、泵體等): 軸和軸承必須具有更高的強(qiáng)度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷,在重載荷情況下使用滑動(dòng)止推軸承,而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。 渣漿泵無(wú)徑向密封,所以允許軸的偏斜度比普通泵要大,這樣會(huì)限制填料函和機(jī)械密封的壽命。所以一般選用較短的軸,允許的偏斜度也較小,可以提高填料函的壽 命。一般應(yīng)向密封內(nèi)腔注入高壓水,以稀釋物料,延長(zhǎng)泵的使用壽命;如果無(wú)法對(duì)物料稀釋時(shí),可以采用推出式密封,一般用于單級(jí)渣漿泵里,但效率會(huì)有3%的降 低?! C(jī)械密封一般采用部分平衡結(jié)構(gòu),這時(shí)候可以用輸送流體進(jìn)行冷卻;在有些情況下泵可能會(huì)發(fā)生空轉(zhuǎn),此時(shí)必須采用雙機(jī)械密封。在輕負(fù)荷工況下,采用一般機(jī)械密封;在重負(fù)荷條件下,必須采用特殊的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)?! ∫话悴捎脧椥圆牧现瞥傻谋脷?qiáng)度可能太小,不能承受較大的壓力載荷,所以應(yīng)該加一層泵殼,稱為雙壁結(jié)構(gòu),材料一般選用硬質(zhì)金屬、橡膠或聚氨酯樹(shù)脂。對(duì)于大型泵,考慮到體積和成本的限制,可以采用螺栓緊固結(jié)構(gòu)。
解析渣漿泵的軸封形式渣漿泵的軸封主要用于防止高壓液體從設(shè)備中泄漏和空氣進(jìn)入泵內(nèi)。如果軸封選擇不當(dāng),往往會(huì)造成設(shè)備的下降和損壞。因此,我們需要了解設(shè)備軸封的形式,以更好地保證設(shè)備的使用。軸封主要有三種形式:填料密封、填料輔助葉輪密封和機(jī)械密封。1.機(jī)械密封是根據(jù)零泄漏的基本原理設(shè)計(jì)的,因此在實(shí)際應(yīng)用中可以很好地避免污染和維護(hù)成本。但由于每次更換頻繁,目前的機(jī)械密封也在逐步完善其技術(shù),以適應(yīng)不同的工礦條件。另一種機(jī)械密封是分體式密封,無(wú)需拆卸即可更換。新結(jié)構(gòu)有熱流體動(dòng)壓密封、備用密封和非對(duì)稱成形金屬波紋管密封。2.填料密封和輔助葉輪密封是常用的密封形式和可靠的密封方法。該設(shè)計(jì)每分鐘設(shè)計(jì)60滴地漏。運(yùn)行時(shí)需要軸封水。由于填料的原材料相對(duì)便宜且易于更換,大多數(shù)制造商更喜歡這種填料。3.填料密封。填料密封是基本的填料方式。通常,這種模式不用于單泵運(yùn)行,但主要用于串聯(lián)泵的使用。在輔助葉輪位置用定位套筒代替,增加了泵內(nèi)空間,可以承受更大的壓力,從而提高了設(shè)備的整體效果。雖然密封在渣漿泵中的主要位置不大,但泵的正常運(yùn)行與密封的質(zhì)量密切相關(guān),因此詳細(xì)了解軸封的形式非常重要。
簡(jiǎn)述潛水渣漿泵功率過(guò)大的原因潛水渣漿泵在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種故障。功率過(guò)大是一種常見(jiàn)現(xiàn)象,主要由操作不當(dāng)引起。接下來(lái),讓我們來(lái)看看錯(cuò)誤的操作方法造成的和解決方法。潛油漿泵功率過(guò)大原因分析1.聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過(guò)緊。解決方案:調(diào)整皮帶2.填料壓蓋過(guò)緊,填料過(guò)熱。解決方法:松開(kāi)填料壓蓋的螺栓3.渣漿泵軸承損壞的解決方法:更換軸承4.渣漿泵流量過(guò)大的解決方法:調(diào)整泵的運(yùn)行工況5.速度太高,比例太大。解決方案:調(diào)整速度6.渣漿泵附件間摩擦的解決方法:清理附件間的摩擦7.電機(jī)軸和泵軸未對(duì)齊或平行。解決方案:調(diào)整電機(jī)軸和泵軸使用潛水渣漿泵時(shí),注意按正確的操作方法使用。單靠這一點(diǎn)是不夠的。我們還應(yīng)養(yǎng)成定期維護(hù)設(shè)備的良好習(xí)慣,以提高工作效率,同時(shí)降低設(shè)備的故障率。
渣漿泵的維修小竅門1.在維護(hù)期間,首先把液壓渣漿泵從儲(chǔ)罐,去除發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤,刪除較低的液壓渣漿泵泵殼,下班下軸套和葉輪(注意防腐層在泵軸上),松開(kāi)6六角螺栓上軸承,然后拿出積極的泵軸和軸承部件進(jìn)行維護(hù)?! ?.更換軸承和液壓渣漿泵泵軸時(shí),取下液漿泵泵軸上端的圓螺母和聯(lián)軸器,松開(kāi)上、下軸承蓋的12顆螺絲,然后坐起,打軸承。 3.設(shè)備的維修和更換零件后,軸承,軸承在液壓渣漿泵泵軸上,密封的軸承蓋,裝好和緊密耦合和圓螺母,檢查泵軸彎曲,將向下進(jìn)入泵體的軸承,軸承的座位在一個(gè)中心位置,可調(diào)節(jié)葉輪和液壓渣漿泵泵殼清理,葉輪、軸套和葉輪和帽子一起酚醛涂抹在泵軸上,如固化酚醛涂抹,在泵蓋安裝前,設(shè)備已完成,用手將聯(lián)軸器上的泵軸滾動(dòng)正常。
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